純凈水生產設備工藝流程
工藝流程： 原水－多介質過濾器－活性炭過濾器－陽離子樹脂軟化器－精密過濾器－高壓泵－反滲透系統－臭氧殺菌系統－純水箱－灌裝系統。
純凈水設備工藝流程說明：
第一級預處理系統
采用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵銹、膠體物質、機械雜質、懸浮物等顆粒在20UM以上對人體有害的物質。自動過濾系統采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。同時，設備具有自我維護系統，運行費用低。濾材主要包括:PPF，AC椰碳等。
第二級預處理系統
采用活性炭過濾器，去除水中的色素、異味、大量生化有機物，降低水中的余氯值及農藥污染和其他對人體有害的污染物質。自動過濾系統采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
第三級預處理系統
采用陽離子樹脂對水進行軟化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子構成的，當含有硬度離子的原水通過樹脂層時，水中的Ca2+、Mg2+被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出鈉Na+離子，從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。從而有效防止逆滲透膜結垢。系統可以自動進行反沖，正沖等。并可以進行智能化樹脂再生，延長系統使用壽命。
第四級預處理系統
采用5微米孔徑精密過濾器使水得到進一步凈化，使水的濁度和色度達到優化。保證RO系統的進水要求。
純凈水設備主機系統
采用反滲透技術進行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為0.0001微米，能去除有害的可溶解性固體及細菌、病毒等 ，脫鹽率達99.6%以上，生產出符合國家標準的純凈水，主機部分包含保安過濾器、高壓泵和反滲透膜，保安過濾器為以上的第四級預處理系統，高壓泵是主機上的核心設備之一，為反滲透膜元件提供足夠的壓力，以克服滲透壓及運行阻力，滿足裝置達到額定的出水量。
臭氧殺菌系統
臭氧具有強氧化性，有四大功能：滅菌、氧化、脫色、除味，用于水的消毒時，濃度在4mg/l時，0.5-1分鐘即可殺滅全部細菌，同時臭氧溶于水后形成富氧水，保證了水的純鮮，又不失水的活性。
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